Elektrárna ocelová budova

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů ocelových budov pro elektrárny v Číně. Ujišťujeme vás, že si z naší továrny koupíte přizpůsobenou ocelovou budovu elektrárny za konkurenceschopnou cenu. Pokud máte jakýkoli dotaz ohledně nabídky, neváhejte nám poslat e-mail.

Výroba konstrukční oceli o hmotnosti 22 000 tun pro projekt elektrárny Medupi

Název projektu:Elektrárna Medupi, Lephalale, Limpopo, Jižní Afrika (6 x 800 MW Super-kritický energetický projekt)

Celková konstrukční tonáž:22 000 tun těžké zpracované oceli (ocelové konstrukce kotlů, turbínové haly a obří suché-chladicí ACC platformy)

Rozsah výroby:Těžké skříňové sloupy, masivní portálové vyztužené rámy, kotlové závěsné nosníky a systémy jeřábových drah

Rozhodující standardy a kodexy:SANS 10162 (Jihoafrický národní standard), EN 1090-2 EXC3 (Evropská třída provedení 3), ISO 3834-2

Svědek kontroly třetí-strany:Lloyd's Register a Bureau Veritas (BV)

Environmentální klasifikace lokality:Polosuchý průmysl s vysokým dynamickým zatížením a silným strukturálním tepelným namáháním

Elektrárna Medupi je jednou z největších suchých{0}}chlazených elektráren na světě. Masivní konstrukční rámy, které fungovaly v polo-suché a vysokoteplotní oblasti Limpopo, vyžadovaly extrémní přesnost-výroby podle směrnic EN 1090 EXC3, aby mohly bezpečně přepravovat super-kritické kotle a těžké součásti turbín za nepřetržitého provozu.

Výroba vysokonapěťových kotlových věží a Z-ocelových nosníků

Kotle Medupi visí z horní části ocelové konstrukce, aby umožnily sestupnou tepelnou roztažnost a soustředily obrovské vertikální zatížení na hlavní závěsné nosníky.

1.Z-Testování směru (Z25/Z35) pro silné ocelové plechy Primární závěsné nosníky využívají konstrukční ocelové plechy o tloušťce až 90 milimetrů v jakostech S355J2 a S355NL. Abychom zabránili trhání lamel při vysokoenergetickém svařování, provedli jsme povinné zkoušky tahem ve směru Z- (ověření Z25 a Z35) na všech surových deskách, abychom zajistili vynikající průtažnost-tloušťky při extrémním vertikálním tahu.

2. Přesné frézování hran a více-průchodové svařování pod tavidlem (SAW) Svarové spoje byly obráběny pomocí automatického CNC zařízení pro frézování hran-pro přesné dvojité-U úkosy. Veškeré tlusté-deskové plné-penetrační-svařování na tupo bylo provedeno v naší teplotně{8}}řízené dílně těžké výroby pomocí více-průchodového svařování pod tavidlem (SAW) s prémiovými-vodíkovými elektrodami.

3,100% volumetrická ultrazvuková a magnetická NDT inspekce Aby byla zaručena strukturální integrita, všechny kritické zátěžové-drážkové svary prošly povinnou po-období ochlazení svaru a před-uvolněním vodíku, po kterém následovalo 100% vizuální testování (VT), 100% ultrazvukové testování (UT) a podepsané magnetické testování MT (UT) inspektoři třetích-stran.

Tlumení vibrací a 150tunová montáž jeřábové dráhy

Haly s parními turbínami, ve kterých jsou umístěny masivní generátorové jednotky Medupi o výkonu 800 MW, pracují pod vysokofrekvenčními-dynamickými smykovými silami. Hebei Sunrise optimalizoval strukturální tuhost, aby zabránil jakékoli harmonické rezonanci:

1.Dynamické modelování a strukturní frekvenční oddělování Pomocí pokročilého Tekla a modelování konečných prvků (FEM) naši konstruktéři analyzovali strukturální frekvence Hallova rámu turbíny. Úspěšně jsme oddělili vlastní frekvenci konstrukční ocelové platformy od provozních otáček rotoru (3 000 až 3 600 ot./min), čímž jsme zmírnili riziko rezonanční únavy konstrukce.

2. Skříňové sloupy s vnitřními membránami a rámy s pevným momentem Pro dosažení extrémní tuhosti byly sloupy vyrobeny jako těžké-svařované skříňové profily s vnitřními elektro-svařovanými membránovými deskami. Všechny klíčové spoje byly detailně popsány jako celo-tuhé spoje, upevněné pomocí před-předepjatých, vysoce-třecích-šroubů s vysokou pevností.

3.Těžké-nosníky jeřábových drah Generátorové haly obsahují přizpůsobené systémy jeřábových drah navržených pro podporu 150-tunových mostových jeřábů. Tyto jeřábové nosníky byly vyrobeny s přesnými tolerancemi svislosti a přímosti, což zajišťuje hladký provoz bez vibrací při zvedání rotorů generátoru do polohy.

Heavy-Anti{1}}nátěr proti korozi, balení a dokumentace EN 1090 EXC3

Aby struktura přežila sezónní teplotní extrémy Limpopo a agresivní průmyslové výpary, Hebei Sunrise implementoval prvotřídní nátěr a protokol sledovatelnosti v souladu s mezinárodními standardy:

1.Premium Anti-korozní nátěrový systém Provedli jsme automatické odstředivé tryskání-na všech ocelových prvcích na stupeň Sa 2,5, čímž jsme zajistili profil drsnosti povrchu 50 až 75 mikrometrů. Poté jsme nanesli vysoce výkonný-3{10}}vrstvý systém: 80 mikrometrů anorganický základní nátěr bohatý na zinek, 100 mikrometrů epoxidové slídy Iron Intermediate a 60 mikrometrů polyuretanový vrchní nátěr. Tloušťka suchého filmu (DFT) byla ověřena na více bodech pomocí digitálních tloušťkoměrů podle přísného kontrolního pravidla 90-10.

2. Bezpečné oceánské balení a těžké konstrukční lyžiny Všechny vyrobené prvky byly zajištěny na těžkých konstrukčních ocelových přepravních základových lyžinách pomocí vysokonapěťových ocelových popruhů, se silnými elastomerovými pryžovými podložkami vloženými do všech kontaktních bodů. Všechny připojovací přírubové desky byly pokryty těžkými dřevěnými deskami, aby se zabránilo fyzickému nárazu během námořní přepravy.

3.EN 1090-2 EXC3 Quality Dossier Každá zásilka byla doručena s komplexní dokumentací kvality (QD) v souladu s evropskou třídou provedení 3. Soubor obsahoval Mill Test Certificates podle EN 10204 3.1 trasování-vyražené na každém ocelovém plechu, úplné specifikace svařovacího postupu (WPS), podpis a bezpečnostní audit třetí strany, svědectví o zajištění bezpečnosti NDT.

Populární Tagy: ocelová budova elektrárny, výrobci ocelových budov v Číně, dodavatelé, továrna